工业和信息化部公布了新一批国家级5G工厂名单，美的集团凭借其在智能制造领域的深厚积累与前瞻布局，旗下共有9家工厂成功入选，成为本次名单中获评数量最多的企业之一。这一成就不仅彰显了美的在5G与工业互联网融合应用方面的领先实力，也标志着其数字化能力获得了国家层面的高度认可，为行业树立了标杆。
5G工厂是依托第五代移动通信技术，深度融合人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术，实现生产全要素、全流程、全价值链智能化升级的现代化制造基地。国家级5G工厂的评选，旨在遴选并推广一批在5G应用创新、提质增效、数字化转型等方面成效显著的典范，以点带面推动制造业高质量发展。美的集团此次9家工厂同时入选，覆盖了空调、冰箱、洗衣机、厨房电器等多个产品线及关键零部件制造领域，充分体现了其数字化变革的系统性与全面性。
美的的5G工厂建设，核心在于以数据驱动制造。通过部署5G专网，工厂内海量的设备、产品、人员与环境数据得以实现超低延时、高可靠、大带宽的实时传输与交互。例如，在产线上，5G技术支撑了AGV（自动导引运输车）的精准调度与协同作业，实现了物料配送的智能化和柔性化；在质量检测环节，高清工业相机拍摄的图像通过5G网络瞬时传至云端AI进行分析，缺陷识别准确率与效率大幅提升；在设备维护方面，5G连接使得关键设备的运行参数能够被持续监控，结合大数据分析实现预测性维护，有效降低非计划停机时间。
更深层次的价值在于，这些遍布各工厂的5G应用场景，源源不断地产生着高质量的工业数据。美的正以此为基础，构建强大的工业互联网数据服务体系。该体系不仅服务于单个工厂的运营优化，更通过统一的工业互联网平台，实现跨基地、跨产业链的数据汇聚、治理、分析与赋能。具体而言：
- 生产协同优化：聚合各工厂的生产、库存、订单数据，通过算法模型进行全局排产与供应链协同，提升整体资源配置效率。
- 产品全生命周期管理：从研发设计、生产制造到用户使用，数据链条被打通，为产品迭代创新、个性化定制以及售后服务提供精准洞察。
- 知识沉淀与复用：将优秀工厂的工艺参数、管理经验等隐性知识转化为可复制、可推广的数字化模型与解决方案，赋能集团内更多制造单元乃至外部生态伙伴。
- 赋能产业链：美的的工业互联网平台已向外开放，为上下游供应商、合作伙伴提供基于数据的状态监控、质量追溯、协同制造等服务，推动整个价值链的数字化转型。
美的集团9家工厂荣获“国家级5G工厂”称号，是其长期坚持“数智驱动”战略的成果体现。从早期的自动化改造，到全面的数字化、网络化升级，再到如今以5G和AI为核心的智能化深化，美的的制造体系已完成多次蜕变。这一认可，不仅是对其现有技术应用水平的肯定，更是对其以工业互联网数据服务为核心，重塑制造模式、创新产业价值能力的期许。
随着5G-A（5G-Advanced）乃至6G技术的演进，工业互联网的数据洪流将更加汹涌。美的凭借在国家级5G工厂建设中积累的先发优势和实践经验，有望在工业数据价值挖掘、新型工业生态构建中扮演更为关键的角色，持续为中国乃至全球制造业的智能化转型贡献“美的智慧”与“美的方案”。
